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자동차 차체 수리용 퍼티 바르는 최고의 기술, 지금 바로 마스터하세요!
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자동차 차체 수리용 퍼티 바르는 최고의 기술, 지금 바로 마스터하세요!

2025-08-08
Latest company news about 자동차 차체 수리용 퍼티 바르는 최고의 기술, 지금 바로 마스터하세요!

4S 작업실 기술자가 수리를 수행 할 때, 자동 보드 필러 (본도) 를 적용하는 것은 중요한 단계입니다.이 응용의 품질은 최종 페인트 작업 결과에 직접적으로 영향을줍니다.그리고 기술은 모든 것입니다.이제 전문적인 과정을 정리해 보겠습니다.



1몸 채용제를 섞는 방법

  • 두 개의 스프레더를 사용하십시오.

  • 한 스프레더를 사용하여 캔에서 믹싱 보드에 필러를 스쿠프하십시오.

  • 100:2에서 100:3의 비율로 완화제를 첨가합니다.

  • 배포자 끝을 사용하여 채식 표면 전체에 완화기를 균등하게 분포

  • 배열기 가장자리를 들어 올려 혼합물 아래로 미끄러뜨리고, 보드 왼쪽 쪽으로 접어라

  • 약 1/3을 들어 올린 후, 배포기의 오른쪽 가장자리에 회전하고 그것을 뒤집어

  • 아래로 누르면서 보드 평행으로 확장을 유지

  • 잘 섞이기 전 까지 반복 하십시오 (빨리 사용 하십시오. 안심 하기 전 에는 몇 분 밖에 없습니다.)

2적용 기술 (후방 펠러에 표시)

  • 엄지 손가락과 중간 손가락 사이에 스프레더를 잡으십시오, 상단에 지수 손가락

  • 당신의 믹싱 보드에서 배포기에 로드 필러

  • 펜더의 곡선을 따라 아래로 스트로크로 적용

  • 체계적으로 일하며, 과잉을 이사회에 돌려주십시오.

  • 3층 적용 방법:

첫 번째 패스:

  • 주요 우울증을 채워줍니다.

  • 최대 접착을 위해 단단히 누르십시오.

  • 부드러움 에 초점을 맞추지 말고, 평준화 에 초점을 맞추십시오

두 번째 패스:

  • 나머지 부하를 해결합니다 (더 얇은 층)

  • 꿰매는 것 을 최소화 하기 위해 긴 스트로크 를 사용 하라

  • 공기 포착을 피하십시오 (진구 / 균열을 방지합니다)

세 번째 패스:

  • 작은 불완전성/사립 흔적을 채우죠

  • 부드럽고 포어 없는 마무리 위해 압력을 가합니다

3砂加工 과정
건조: 공기 건조 또는 적외선 램프 사용

습기 모래 ( 부분 수리를 위해 권장됩니다):

  1. 험한 砂 (120-그릴):

    • 80~90%의 평면성을 달성

    • 수동으로 평면성을 지속적으로 확인합니다.

  2. 콘투어 썰매 (320개 자갈):

    • 가벼운 아래쪽으로 각도와 함께 펜더 곡선을 따라

    • 이전 썰매 흔적을 제거

    • 원본 패널 윤곽을 유지

  3. 얇은 빗자루 (600마리):

    • 전체 표면

    • 눈에 보이는 모든 썰매 흔적을 제거

  4. 전체 패널 준비 (1500-그리트):

    • 전체 펠러 (C 기둥의 1/3에 혼합)

    • 기존 페인트

4마지막 조정

  • 핑홀/사망 표시를 검사

  • 가스 매트 (붉은 필러) 를 적용:

    • 불완전한 부분에 직접 작은 양의 압력을 가합니다.

    • 깊은 구멍을 위한 여러 개의 얇은 층

  • 최종 모래 (600개의 자갈과 부드러운 블록):

    • 부피가 지나친 매트를 제거합니다.

    • 채워진 구멍만 남겨주세요.

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자동차 차체 수리용 퍼티 바르는 최고의 기술, 지금 바로 마스터하세요!
2025-08-08
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4S 작업실 기술자가 수리를 수행 할 때, 자동 보드 필러 (본도) 를 적용하는 것은 중요한 단계입니다.이 응용의 품질은 최종 페인트 작업 결과에 직접적으로 영향을줍니다.그리고 기술은 모든 것입니다.이제 전문적인 과정을 정리해 보겠습니다.



1몸 채용제를 섞는 방법

  • 두 개의 스프레더를 사용하십시오.

  • 한 스프레더를 사용하여 캔에서 믹싱 보드에 필러를 스쿠프하십시오.

  • 100:2에서 100:3의 비율로 완화제를 첨가합니다.

  • 배포자 끝을 사용하여 채식 표면 전체에 완화기를 균등하게 분포

  • 배열기 가장자리를 들어 올려 혼합물 아래로 미끄러뜨리고, 보드 왼쪽 쪽으로 접어라

  • 약 1/3을 들어 올린 후, 배포기의 오른쪽 가장자리에 회전하고 그것을 뒤집어

  • 아래로 누르면서 보드 평행으로 확장을 유지

  • 잘 섞이기 전 까지 반복 하십시오 (빨리 사용 하십시오. 안심 하기 전 에는 몇 분 밖에 없습니다.)

2적용 기술 (후방 펠러에 표시)

  • 엄지 손가락과 중간 손가락 사이에 스프레더를 잡으십시오, 상단에 지수 손가락

  • 당신의 믹싱 보드에서 배포기에 로드 필러

  • 펜더의 곡선을 따라 아래로 스트로크로 적용

  • 체계적으로 일하며, 과잉을 이사회에 돌려주십시오.

  • 3층 적용 방법:

첫 번째 패스:

  • 주요 우울증을 채워줍니다.

  • 최대 접착을 위해 단단히 누르십시오.

  • 부드러움 에 초점을 맞추지 말고, 평준화 에 초점을 맞추십시오

두 번째 패스:

  • 나머지 부하를 해결합니다 (더 얇은 층)

  • 꿰매는 것 을 최소화 하기 위해 긴 스트로크 를 사용 하라

  • 공기 포착을 피하십시오 (진구 / 균열을 방지합니다)

세 번째 패스:

  • 작은 불완전성/사립 흔적을 채우죠

  • 부드럽고 포어 없는 마무리 위해 압력을 가합니다

3砂加工 과정
건조: 공기 건조 또는 적외선 램프 사용

습기 모래 ( 부분 수리를 위해 권장됩니다):

  1. 험한 砂 (120-그릴):

    • 80~90%의 평면성을 달성

    • 수동으로 평면성을 지속적으로 확인합니다.

  2. 콘투어 썰매 (320개 자갈):

    • 가벼운 아래쪽으로 각도와 함께 펜더 곡선을 따라

    • 이전 썰매 흔적을 제거

    • 원본 패널 윤곽을 유지

  3. 얇은 빗자루 (600마리):

    • 전체 표면

    • 눈에 보이는 모든 썰매 흔적을 제거

  4. 전체 패널 준비 (1500-그리트):

    • 전체 펠러 (C 기둥의 1/3에 혼합)

    • 기존 페인트

4마지막 조정

  • 핑홀/사망 표시를 검사

  • 가스 매트 (붉은 필러) 를 적용:

    • 불완전한 부분에 직접 작은 양의 압력을 가합니다.

    • 깊은 구멍을 위한 여러 개의 얇은 층

  • 최종 모래 (600개의 자갈과 부드러운 블록):

    • 부피가 지나친 매트를 제거합니다.

    • 채워진 구멍만 남겨주세요.

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