4S 작업실 기술자가 수리를 수행 할 때, 자동 보드 필러 (본도) 를 적용하는 것은 중요한 단계입니다.이 응용의 품질은 최종 페인트 작업 결과에 직접적으로 영향을줍니다.그리고 기술은 모든 것입니다.이제 전문적인 과정을 정리해 보겠습니다.
1몸 채용제를 섞는 방법
두 개의 스프레더를 사용하십시오.
한 스프레더를 사용하여 캔에서 믹싱 보드에 필러를 스쿠프하십시오.
100:2에서 100:3의 비율로 완화제를 첨가합니다.
배포자 끝을 사용하여 채식 표면 전체에 완화기를 균등하게 분포
배열기 가장자리를 들어 올려 혼합물 아래로 미끄러뜨리고, 보드 왼쪽 쪽으로 접어라
약 1/3을 들어 올린 후, 배포기의 오른쪽 가장자리에 회전하고 그것을 뒤집어
아래로 누르면서 보드 평행으로 확장을 유지
잘 섞이기 전 까지 반복 하십시오 (빨리 사용 하십시오. 안심 하기 전 에는 몇 분 밖에 없습니다.)
2적용 기술 (후방 펠러에 표시)
엄지 손가락과 중간 손가락 사이에 스프레더를 잡으십시오, 상단에 지수 손가락
당신의 믹싱 보드에서 배포기에 로드 필러
펜더의 곡선을 따라 아래로 스트로크로 적용
체계적으로 일하며, 과잉을 이사회에 돌려주십시오.
3층 적용 방법:
첫 번째 패스:
주요 우울증을 채워줍니다.
최대 접착을 위해 단단히 누르십시오.
부드러움 에 초점을 맞추지 말고, 평준화 에 초점을 맞추십시오
두 번째 패스:
나머지 부하를 해결합니다 (더 얇은 층)
꿰매는 것 을 최소화 하기 위해 긴 스트로크 를 사용 하라
공기 포착을 피하십시오 (진구 / 균열을 방지합니다)
세 번째 패스:
작은 불완전성/사립 흔적을 채우죠
부드럽고 포어 없는 마무리 위해 압력을 가합니다
3砂加工 과정
건조: 공기 건조 또는 적외선 램프 사용
습기 모래 ( 부분 수리를 위해 권장됩니다):
험한 砂 (120-그릴):
80~90%의 평면성을 달성
수동으로 평면성을 지속적으로 확인합니다.
콘투어 썰매 (320개 자갈):
가벼운 아래쪽으로 각도와 함께 펜더 곡선을 따라
이전 썰매 흔적을 제거
원본 패널 윤곽을 유지
얇은 빗자루 (600마리):
전체 표면
눈에 보이는 모든 썰매 흔적을 제거
전체 패널 준비 (1500-그리트):
전체 펠러 (C 기둥의 1/3에 혼합)
기존 페인트
4마지막 조정
핑홀/사망 표시를 검사
가스 매트 (붉은 필러) 를 적용:
불완전한 부분에 직접 작은 양의 압력을 가합니다.
깊은 구멍을 위한 여러 개의 얇은 층
최종 모래 (600개의 자갈과 부드러운 블록):
부피가 지나친 매트를 제거합니다.
채워진 구멍만 남겨주세요.
4S 작업실 기술자가 수리를 수행 할 때, 자동 보드 필러 (본도) 를 적용하는 것은 중요한 단계입니다.이 응용의 품질은 최종 페인트 작업 결과에 직접적으로 영향을줍니다.그리고 기술은 모든 것입니다.이제 전문적인 과정을 정리해 보겠습니다.
1몸 채용제를 섞는 방법
두 개의 스프레더를 사용하십시오.
한 스프레더를 사용하여 캔에서 믹싱 보드에 필러를 스쿠프하십시오.
100:2에서 100:3의 비율로 완화제를 첨가합니다.
배포자 끝을 사용하여 채식 표면 전체에 완화기를 균등하게 분포
배열기 가장자리를 들어 올려 혼합물 아래로 미끄러뜨리고, 보드 왼쪽 쪽으로 접어라
약 1/3을 들어 올린 후, 배포기의 오른쪽 가장자리에 회전하고 그것을 뒤집어
아래로 누르면서 보드 평행으로 확장을 유지
잘 섞이기 전 까지 반복 하십시오 (빨리 사용 하십시오. 안심 하기 전 에는 몇 분 밖에 없습니다.)
2적용 기술 (후방 펠러에 표시)
엄지 손가락과 중간 손가락 사이에 스프레더를 잡으십시오, 상단에 지수 손가락
당신의 믹싱 보드에서 배포기에 로드 필러
펜더의 곡선을 따라 아래로 스트로크로 적용
체계적으로 일하며, 과잉을 이사회에 돌려주십시오.
3층 적용 방법:
첫 번째 패스:
주요 우울증을 채워줍니다.
최대 접착을 위해 단단히 누르십시오.
부드러움 에 초점을 맞추지 말고, 평준화 에 초점을 맞추십시오
두 번째 패스:
나머지 부하를 해결합니다 (더 얇은 층)
꿰매는 것 을 최소화 하기 위해 긴 스트로크 를 사용 하라
공기 포착을 피하십시오 (진구 / 균열을 방지합니다)
세 번째 패스:
작은 불완전성/사립 흔적을 채우죠
부드럽고 포어 없는 마무리 위해 압력을 가합니다
3砂加工 과정
건조: 공기 건조 또는 적외선 램프 사용
습기 모래 ( 부분 수리를 위해 권장됩니다):
험한 砂 (120-그릴):
80~90%의 평면성을 달성
수동으로 평면성을 지속적으로 확인합니다.
콘투어 썰매 (320개 자갈):
가벼운 아래쪽으로 각도와 함께 펜더 곡선을 따라
이전 썰매 흔적을 제거
원본 패널 윤곽을 유지
얇은 빗자루 (600마리):
전체 표면
눈에 보이는 모든 썰매 흔적을 제거
전체 패널 준비 (1500-그리트):
전체 펠러 (C 기둥의 1/3에 혼합)
기존 페인트
4마지막 조정
핑홀/사망 표시를 검사
가스 매트 (붉은 필러) 를 적용:
불완전한 부분에 직접 작은 양의 압력을 가합니다.
깊은 구멍을 위한 여러 개의 얇은 층
최종 모래 (600개의 자갈과 부드러운 블록):
부피가 지나친 매트를 제거합니다.
채워진 구멍만 남겨주세요.